锅炉这个看似默默无闻的庞然大物，静静地伫立在厂房内，可一旦管理不善，它必将会象一枚炮弹，对人的生命及财产造成不可估量的损失。 

        1998年9月16日，新密市某镇造纸厂一台卧式内燃烧锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。 

        2006年7月30日，温州帝豪鞋厂突发锅炉爆炸事故，爆炸产生的气浪导致部分厂房和厂区围墙外小店倒塌，造成5人死亡，4人受伤的重大恶性事故。 

        2008年6月13日，宁夏伊顺斋食品有限公司发生锅炉爆炸事故，工人当场死亡，3人受伤被送往医院救治，其中1人伤势严重。 

        这一起起触目惊心的事故提醒我们，锅炉的安全运行迫在眉睫，对以上几起锅炉爆炸事故，究其原因不外乎以下几种： 

        1、锅炉没有安装高低水位报警器和低水位连锁保护装置，由于水位显示不准确，造成缺水干烧，在操作中判断失误的情况下，盲目操作给水，致使锅炉产生大量蒸汽，压力骤增，炉胆不能承受压力爆炸。 

        2、焊缝质量不符合规程要求，本身存在严重缺陷，致使锅炉炉胆不能承受工作压力的要求，是造成爆炸的主要原因之一。 

        3、安全附件失灵，在出现异常的情况下，不能有效地起到安全附件应有的作用。 

        4、司炉工无证上岗，盲目操作，违反操作规程，对事故的发生起推波助澜的作用。 
        
        5、管理混乱，职责不明，注重生产，轻视安全管理，也是造成锅炉爆炸事故的重要原因。 

        针对以上情况，我们三供车间为防患于未然，未雨绸缪，集思广义，有针对性地提出一些建议并形成制度，确保锅炉的安全运行。 

        首先提高对锅炉安全管理重要性的认识，建立健全各项规章制度，做到有章可循，特别加强对锅炉司机的安全教育，使人人都有安全意识，深刻理解遵守劳动纪律和遵章作业的重要性，在业务技术方面，对锅炉司机进行全员培训，要求人人都能达到对司炉操作的应知应会，了解锅炉的内部结构和工作原理，同时在管理上，对司炉人员进行优化组合，把富余人员安排到其他岗位，保证操作司机一人工作，一人监护，严禁超能力超强度工作。把事故消灭在萌芽状态，除了在制度上把好关外，在技术上更应全力投入，为消灭锅炉事故提供强有力的技术保障。 

        蒸汽锅炉配有二台水泵，一台运行，一台备用，锅炉配套两只板式水位计，应当经常相互比较，发现指示不一致，须立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位，同时还配有电极点水位平衡筒，可以准确地采集水位信号以发出报警，避免了缺水干烧，安装压力保护装置也是保障安全运行的重要举措，锅炉压力超过额定值时需进行连锁保护。方法是停炉，燃烧系统停止工作需采用两个压力控制器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或联锁保护，能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断引风机、鼓风机电源，压力控制器根据实际运行压力调节以保证压力稳定运行，安全阀是锅炉保护中的最后一道防线。在锅炉压力超过极限时，根据安全阀所配的整定压力，排汽卸压确保锅炉正常运行。温度保护是锅炉安全运行中的重要程序，温度调节的保护极为重要。在热水锅炉超温时达到调节保护作用。这样，通过以上几项措施的正确使用，可以确保锅炉的安全运行。 

        另外，通过我们日常工作和实践，目前运行的锅炉还有一定的改造空间，这种改造采用分级分离循环液化床燃烧技术，尽可能保留原锅炉基础，如改造后与原锅炉相比需增设分流化燃烧室、分离器、返料器，更换相应风机及电机。其原理为：循环流化床锅炉燃烧室内灰浓度很高，燃烧室需要良好的密封和防磨，因此，改造应用膜式水冷壁结构，锅炉燃烧所需空气由风机提供，一次风经空气预热器预热后，进入炉下风室中，通过装在布风板上的风帽，进入燃烧室，二次风经空气预热器预热后，从前后侧处二次风口对冲进入炉膛补充空气与扰动混合后燃烧，经给煤机进入炉膛，实现循环燃烧，烟气经高低温过热器和上级省煤器后，进入二级分离器。烟气和物料分离，分离的物料经灰斗、二级返料器，返回炉膛循环再燃，分离后的烟气经下级省煤器，二次风空气预热器、一次风空气预热器后由尾部烟道排出，在锅炉布风板放有两个放渣口。燃烧后所产生的大渣经放渣口排出，高温热渣可通过冷却，并可通过控制实现连续出渣以维持适当的料层厚度。由于循环硫化床锅炉着火条件好，煤进入炉膛后，可很快着火燃烧，非常适合燃烧井亭矿原煤，由于燃料在锅炉内反复循环燃烧，延长了煤在炉内的停留时间，使得燃料可充分燃烧，避免了炉排漏渣造成的浪费，由于燃烧条件好，降低飞灰含碳量和烟气黑度，对于高硫，可通过加入适当石灰石进行简单的炉内脱硫，降低了二氧化硫的排放，减轻了烟气对臭氧层的破坏作用，我矿煤质属于高硫煤，采用循环硫化床燃烧技术进行锅炉改造后，可以充分消化高硫煤，实现清洁燃烧，减少二氧化硫与二氧化氮的排放，实现环境可持续发展战略，值得推广。