日前从国务院发展研究中心专题调研发布会上获悉，一种新型的燃煤锅炉——“海浪高效节能微排放燃煤锅炉”，在我国西部工业重镇陕西宝鸡国家级高新技术开发区问世，它无烟囱，无烟尘，排放趋近于“0”，比燃烧天然气还干净，且能节煤30%，为我国节能减排作出重大贡献，被称为“煤锅炉的一次惊人革命”。 
        我国是以煤炭为主要能源的国家，仅锅炉用煤每年就达6亿吨。由于污染严重，我国环保部门一直限制燃煤锅炉的使用。但是我国石油和天然气资源人均占有率很低，无法解决千家万户日益增长的能源需求。针对环境保护中这个两难问题，陕西宝鸡海浪公司广泛吸取国内外先进技术，并联手西安交通大学经过艰苦探索，成功研制了“海浪高效节能微排放燃煤锅炉”。经国家环境分析测试中心、陕西省节能监测检查中心检测，这种锅炉的燃烧率高达98.8%，每立方米烟尘排放仅25.4毫克，有害物二氧化硫排放5.95毫克，是国家标准的1/150，趋近于“0”排放，多项指标都大大低于国家标准，较好地解决了燃煤锅炉污染大气的世界性难题。 
        这种锅炉在首届节能减排博览会上进行现场演示，引来了如潮的围观者。人们惊异地看到，这种锅炉没有烟囱，出气口上悬挂着雪白的衬衣和一笼公鸡，炉火在下面熊熊燃烧、白衬衣上却无焦无灰，公鸡在笼内安然如初。 
        研制者现场介绍了这种锅炉的三项创新技术： 
        一是“高温无烟燃烧技术”，即将传统的由下向上的燃烧方式，改为自上向下的俯冲式、旋风式燃烧，通过高温燃尽绝大部分烟气微粒，消除有害成分，同时节约煤炭30%，加入100公斤煤，充分燃烧之后仅剩一盆灰白色碎渣。如将这种锅炉在全国范围推广，仅此一项，每年我国就可节约燃煤1.8亿吨。 
        二是“超导钢管材料传热技术”。他们大胆利用普通钢管，经过特殊加工，将超导材料引入锅炉，使燃烧的热能在瞬间传导，大大提高了热效率，降低了各国锅炉普遍存在的热损失问题。 
        三是“梯级余热回收技术”。即把普通锅炉排放到大气中的余热、余烟和尾气，通过自己发明的专利装置多次回收利用，降低排放温度，一举砍掉了千百年来存在的烟囱和各种“黑白烟辫子”。 
        随着这种新型锅炉的问世，研制者还针对我国目前集中供热方式存在的弊端，提出了“分散小型集中供热”新模式。目前，我国采用的大区域集中供热方式，普遍存在着管网过长、投资过大、热损失多、覆盖不完全、费用偏高等弱点。而“海浪高效微排放燃煤锅炉”，由于趋近于“0”排放，且可以加工成0.1吨到几十吨大小不等的锅炉，能广泛适应于城乡各种小区域的集中供热，有效地解决了我国节能减排的难题。